板栗深加工设备生产线

板栗深加工设备生产线是诸城市安邦机械有限公司生产的针对板栗等农产品加工的主要设备之一。         
板栗深加工设备生产线原料选择→剥壳去皮→护色→硬化→沥干表面→裹包→烘干→加糖液罐装→真空包装→杀菌→成品。         
板栗深加工设备生产线操作要点         
（1）原料选择要求选用新鲜饱满、风味正常、无虫蛀、无霉变、不发芽的板栗作原料。
（2）剥壳去皮工业化生产时可以采用机械去皮，少量加工时可以采用手工去皮。去皮后立即将栗仁浸泡于护色液中，以免栗仁氧化变色。         
（3） 护色板栗仁褐变主要分为酶褐变和非酶褐变。为防止褐变本工艺先将板栗仁作钝化酶处理，再用护色液处理。①钝化酶处理。将剥壳后的栗仁立即投入到95℃— 98℃热水中，时间为3min，杀灭表面微生物及酶活性，热烫后需要立即冷却。在钝化酶热水中加入质量分数为0.3%的植酸，0.3%的抗坏血 酸，0.7%的柠檬酸，1%的氯化钠，用磷酸调节PH值至3。采用分段冷却法冷却，先用50℃—60℃水冷却1min，之后用室温水冷却1min，再用 0℃的冷水使其充分冷透。
②护色液护色。将冷却后的板栗仁投入护色液（护色液配方为：质量分数为0.3%的抗坏血酸，0.7%的柠檬酸，0.3%的植 酸，1%的氯化钠）中，浸泡30min后取出。         
（4）硬化采用质量分数为0.15%的氯化钙溶液对栗果硬化处理5min，可以减少杀菌时的裂果和混汤现象。         
（5）烘干将预煮后的板栗迅速用清水洗去表面的糖液，在65℃、鼓风的条件下烘干栗果表面水分。         
（6）裹包将处理好的栗果浸泡于含1%的壳聚糖冰醋酸溶液中1min—2min 取出，放在托盘中在68℃—70℃的温度下烘烤8min—10min烘干表面。         
（7） 加糖液灌装①糖液配制。一般先在夹层锅中将糖用少量水加热溶解成清亮浓厚的糖浆，撇去上面的漂浮杂质过滤，而后加定量水，用手持式糖度计测定糖水浓度为 45度—50度，配制中在糖液中添加质量分数为0.02%的EDTA—2Na作护色剂，煮沸糖液备用。
②选用耐高温蒸煮袋灌装并加入糖液。         
（8）真空包装采用0.09MPa的压力下包装封袋，以保证产品质量。包装材料应选择阻隔性好、机械强度高、耐热的包装袋。         
（9）杀菌真空包装后立即进行杀菌处理，杀菌方法是在121℃高温中杀菌25min。         
（10）成品在25℃以上的室内保存7天，质检合格，无胀袋、变质的即可作为成品出厂。
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